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水處理設(shè)備

污水設(shè)備老是壞怎么辦?掌握這些要點(diǎn) 再也不用擔(dān)心水質(zhì)不達(dá)標(biāo)!

來源:蘭州純水設(shè)備??????2019/3/14 10:16:38??????點(diǎn)擊:

【蘭州純水設(shè)備http://www.jxsssy.com.cn】設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的材料,污水處理廠生產(chǎn)能正常運(yùn)行,主要取決于完美程度的污水處理設(shè)備,正確使用好設(shè)備,小心維護(hù)的設(shè)備好,專業(yè)維修設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)管理好設(shè)備,使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),是軸承質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要保證。

    設(shè)備管理主要包括:早期管理、臺賬管理、備件管理、故障分析與維修管理、技術(shù)升級管理。制定管理標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真執(zhí)行,實(shí)行全員設(shè)備管理模式純水設(shè)備,即:機(jī)械、電氣、儀表、管理、操作等專業(yè)人員參與設(shè)備技術(shù)管理。

    污水處理廠擁有大量的處理設(shè)施和輔助生產(chǎn)設(shè)施。水處理設(shè)備生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵、泵、攪拌器、風(fēng)機(jī)、配料設(shè)備、污泥濃縮脫水器、攪拌攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水處理廠的運(yùn)行或造成大面積停機(jī)。

一、工藝流程

二世。水域設(shè)備的安全運(yùn)行

格柵機(jī)

    它負(fù)責(zé)截留污水中的大顆粒和漂浮物。一般分為厚網(wǎng)格和薄網(wǎng)格兩種類型,厚網(wǎng)格間距為20mm,厚網(wǎng)格條為6mm;細(xì)網(wǎng)格間距為6mm,網(wǎng)格帶厚度為4mm。閘板在電機(jī)驅(qū)動下沿齒輪帶前后移動。當(dāng)閘板耙運(yùn)行到上端時,刮板刮除渣滓,渣滓進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口。

電控方式采用格柵前后水位差的信號,經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)自動控制。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單耐用,主要易損件為: 耙齒、導(dǎo)向輪、行走輪、支撐壓力桿等。

保養(yǎng): 定期更換潤滑油。

螺旋輸送機(jī)和柵渣壓實(shí)機(jī)

    螺旋輸送機(jī)將柵渣送入柵渣壓實(shí)機(jī)進(jìn)行擠壓,固液分離,柵渣壓實(shí),便于運(yùn)輸。易損件: 襯板、螺旋葉片。保養(yǎng): 定期更換潤滑油。

吸砂橋、砂水分離器

    污水進(jìn)入曝氣沉砂池進(jìn)行粗曝氣處理純水設(shè)備,漂浮物上浮泥沙下沉,吸砂橋往復(fù)運(yùn)動,砂泵將泥沙抽出送至砂水分離器,進(jìn)行砂水分離。浮渣由螺旋輸送器送入壓實(shí)機(jī)。

易損件: 吸砂泵磨損嚴(yán)重,需經(jīng)常更換。

保養(yǎng): 定期更換潤滑油。

羅茨風(fēng)機(jī)

    由兩只漸開線腰形轉(zhuǎn)子組成,依靠主動軸上齒輪帶動從動軸上齒輪,兩輪等速相對旋轉(zhuǎn),完成吸氣、壓縮和排氣過程。開機(jī)前檢查: 潤滑油標(biāo)線、進(jìn)出風(fēng)口及各種儀表閥門。

    風(fēng)機(jī)運(yùn)行時每2小時巡視一次,抄錄儀表參數(shù); 出現(xiàn)非正常摩擦聲和撞擊聲應(yīng)立即停車檢查。

    保養(yǎng): 按照操作手冊定期檢查各連接螺栓牢固程度; 定期更換潤滑油; 500小時小檢一次,2000小時小修一次,15000小時大修。

進(jìn)水泵房

    進(jìn)水泵房承擔(dān)污水提升任務(wù),由四臺110千瓦的潛污泵組成,其中一臺為變頻控制泵,超聲波液位控制,水處理設(shè)備水泵啟動程序按泵的累積運(yùn)行時間排序,實(shí)現(xiàn)全自動無人值守運(yùn)行。

常見故障: 控制開關(guān)故障、出水閘板閥和蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)。

初沉池

    刮泥機(jī)是初沉池的重要設(shè)備,負(fù)責(zé)將二二沉池沉淀下來的污泥,刮聚到一起,通過氣動排泥閥門進(jìn)入積泥孔經(jīng)排泥泵送至預(yù)濃縮池; 上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理,通過沉淀后的清水進(jìn)入下一道工藝處理。

保養(yǎng): 定期更換變速箱潤滑油。

鼓風(fēng)機(jī)房

    鼓風(fēng)機(jī)房由4臺電動鼓風(fēng)機(jī)和2臺沼氣鼓風(fēng)機(jī)組成,6臺風(fēng)機(jī)在控制中心指令下按設(shè)定風(fēng)壓運(yùn)行,是整個生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)節(jié)的動力中心,承擔(dān)著生物池的送氣任務(wù)。生物池承擔(dān)著全廠80%的水質(zhì)處理指標(biāo),采用A20MBBR鑲嵌工藝,在池內(nèi)投加填料(即生物床),使微生物附著在生物床表面上,該填料與水的密度接近,這樣易與水充分混合,在保證好分解氧濃度、污泥濃度及適宜的溫度條件下,污泥中的微生物氧化分解,水質(zhì)得到凈化。

三丶泥區(qū)設(shè)備安全操作運(yùn)行

二沉池

回流污泥泵

    回流污泥泵是將生物池排到二沉池的活性污泥回流到生物池前端,同進(jìn)入生物池的新鮮污泥混合,達(dá)到生物與“養(yǎng)料”的結(jié)合,來實(shí)現(xiàn)活性污泥法的處理過程。因此,保持適當(dāng)?shù)幕亓鞅壤瑢φ麄€生物池的處理效果至關(guān)重要純水設(shè)備,在生產(chǎn)運(yùn)行中,要根據(jù)污水進(jìn)水量的大小,合理確定回流量。這需要根據(jù)生產(chǎn)計劃科的工藝要求來操作。

剩余污泥泵

    負(fù)責(zé)將生物池剩余污泥輸送到濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,然后通過供泥泵泵入消化池。剩余污泥泵是濃縮機(jī)的進(jìn)泥泵,因此存在聯(lián)動關(guān)系,它隨著濃縮機(jī)的運(yùn)行而自動啟動運(yùn)行。泵在運(yùn)行中重要關(guān)注是否有異常聲響,震動是否異常,如果泵在運(yùn)行, 而泥量很少,就得考慮是否泵口阻塞或泥位太低等可能性。

刮泥機(jī)

    刮泥機(jī)是二沉池的重要設(shè)備,負(fù)責(zé)將二沉池沉淀下來的污泥,刮聚到一~起,通過剩余污泥泵和回流污泥泵來分作各個用途; 水處理設(shè)備而上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理,通過沉淀后的清水進(jìn)入下一道工藝處理。

    二沉池主要易出現(xiàn)問題是: 浮泥、浮渣。當(dāng)出現(xiàn)此問題時,需要馬上采取措施,降低該池進(jìn)水量,避免更多的浮泥出現(xiàn),以致影響出水水質(zhì)。及時巡視二沉池,及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)的細(xì)微變化,及時發(fā)現(xiàn)是否有泥上浮是運(yùn)行好二沉池的重要保證。

預(yù)濃縮

預(yù)濃縮包括預(yù)濃縮池、預(yù)濃縮儲泥池和預(yù)濃縮泵房三部分

    預(yù)濃縮池是兩個大的圓形池,安裝于中心的刮泥機(jī)將從初沉池來的污泥收集起來通過電控自動進(jìn)泥閥,輸送到預(yù)濃縮儲泥池,同從脫水機(jī)房來的經(jīng)過濃縮機(jī)濃縮的剩余污泥一起,通過進(jìn)泥泵泵進(jìn)消化池消化。

    預(yù)濃縮儲泥池: 是預(yù)濃縮泵房上面的一個暫時存放污泥的方形池,上邊有液位變送器把液位狀況傳遞給自動控制系統(tǒng),來自動保持液位平衡。但由于探頭問題導(dǎo)致偶爾的控制失效也是存在的。有時會出現(xiàn)池頂上冒溢,或儲泥池泥被拉空,導(dǎo)致供泥泵干運(yùn)行; 這些問題的出現(xiàn),需要值班人員根據(jù)儀表指示、現(xiàn)場巡視等來發(fā)現(xiàn)異常,及時處理,避免造成設(shè)備損壞和影響正常生產(chǎn)。

    預(yù)濃縮泵房: 有四臺分兩組供泥泵,分別往-二號和三四號消化池供泥。兩臺泵交替每五小時一倒,它的循環(huán)同每兩個消化池五小時一倒的循環(huán)是一致的。這幾臺供泥泵是泥區(qū)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。如果供泥泵運(yùn)行不正常或達(dá)不到應(yīng)該處理的泥量,都會影響整個泥區(qū)的正常運(yùn)行,進(jìn)而影響全廠工藝水平。對進(jìn)泥泵的要求是: 要保證達(dá)到工藝運(yùn)行要求的處理量。但事實(shí)上,由于污泥中含有不少的沙分,隨著泵套磨損的加劇,進(jìn)泥量會越來越小。需要及時采取措施,提高進(jìn)泥量。進(jìn)泥泵運(yùn)行中有時出現(xiàn)報警純水設(shè)備,需及時發(fā)現(xiàn)、及時復(fù)位、消除故障,保障運(yùn)行正常。

消化池

    四個消化池分作兩組,負(fù)責(zé)污泥消化、產(chǎn)生甲烷氣體送沼氣罐儲存,消化后的污泥送后濃縮儲存,再進(jìn)脫水機(jī)處理。消化池要保持污泥溫度35度左右,通過鍋爐為消化池加熱提高溫度。鍋爐屬燃?xì)忮仩t,沼氣罐儲存的沼氣,通過沼氣壓縮機(jī)壓縮后輸送到鍋爐。鍋爐有獨(dú)立的自控系統(tǒng),可以根據(jù)消化池的加熱需要開停鍋爐。鍋爐運(yùn)行,主要是要及時補(bǔ)充循環(huán)水;對鍋爐可能發(fā)生的報警,水處理設(shè)備要排除故障,及時復(fù)位。

    消化池底下有兩組污泥循環(huán)泵,負(fù)責(zé)消化池內(nèi)部的污泥循環(huán)。通過循環(huán)保證了污泥的充分流動和接觸, 提高了污泥消化的效果; 而且污泥循環(huán)的過程, 也正是污泥通過熱交換器加溫的過程。污泥循環(huán)泵兩臺每五小時交替運(yùn)行,當(dāng)一臺故障時,另一臺持續(xù)運(yùn)行,因此,污泥循環(huán)運(yùn)行相對可靠性高一些。

    消化池的問題主要是冒溢問題,當(dāng)消化池內(nèi)氣體到沼氣罐的通路不暢時,會出現(xiàn)連氣帶泥從消化池頂冒溢的情況。一般的處理方案是,先停掉到消化池的進(jìn)泥,再打開放氣閥,讓氣體壓力降下來,然后把水封加滿水,再關(guān)閉放氣閥,繼續(xù)觀察氣體壓力狀況。對于壓力持續(xù)較高的情況,需要清理礫石過濾器疏通沼氣通道。還有由于到后濃縮的落泥管阻塞而導(dǎo)致的冒溢狀況,也需及時發(fā)現(xiàn)、及時處理, 確保安全生產(chǎn)。

后濃縮

后濃縮包括后濃縮池、后濃縮儲泥池和后濃縮泵房

    后濃縮池同預(yù)濃縮池結(jié)構(gòu)和設(shè)備都相同。經(jīng)過消化池處理的污泥通過落泥管進(jìn)入后濃縮池,再通過自動控制的進(jìn)泥閥進(jìn)入后濃縮儲泥池,由三臺供泥泵送入脫水機(jī),進(jìn)行脫水處理。后濃縮池儲存的是消化后的污泥,在運(yùn)行中純水設(shè)備,要注意盡量不要讓后濃縮池的污泥出現(xiàn)回流水區(qū)的情況。

    后濃縮泵房裝有三臺供泥泵,分別負(fù)責(zé)往三臺脫水機(jī)供泥,相互之間不連通。供泥泵的流量和控制,通過脫水機(jī)設(shè)備控制按鈕實(shí)現(xiàn)泥量的加減。對于供泥泵運(yùn)行中的報警故障,需要在現(xiàn)場控制柜上排除故障和復(fù)位。

脫水機(jī)房

    脫水機(jī)是進(jìn)行污泥脫水處理的重要設(shè)備,經(jīng)過消化池消化的污泥,由后濃縮供泥泵送入脫水機(jī),按一定比例配置好的絮凝劑,通過加藥泵輸送的脫水機(jī),和污泥混合。在高速離心力的作用下,污泥通過絮凝劑的凝聚作用,實(shí)現(xiàn)泥水分離,濃縮后的污泥,通過螺旋輸送到泥場外運(yùn),分離出的水,回流廠區(qū)進(jìn)水前端。

    脫水機(jī)的運(yùn)行管理和保養(yǎng)對設(shè)備狀況相當(dāng)重要。脫水機(jī)運(yùn)行時是高速運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)行中軸承要按規(guī)定及時加潤滑油。在停機(jī)狀態(tài)時,要及時檢修保養(yǎng)設(shè)備。定期疏通管道,去除管道里的積垢; 定期清除脫水機(jī)里的積泥,對保障脫水機(jī)的正常運(yùn)行很重要。

脫水機(jī)的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。

    脫水機(jī)所用絮凝劑在加藥箱中配置,由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口,阻塞加藥口。需要值班人員及時巡視、及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。

沼氣系統(tǒng)

    沼氣系統(tǒng)包括沼氣罐、脫硫塔、沼氣壓縮泵房和沼 ,火炬沼氣系統(tǒng)的運(yùn)行,特別強(qiáng)調(diào) :安全第一。

    消化池產(chǎn)生的沼氣,通過脫硫塔脫硫后進(jìn)入沼氣罐儲存,沼氣罐頂部有自動放氣機(jī)構(gòu),當(dāng)沼氣滿了,會自動打開放氣閥放氣。但是,由于自動機(jī)構(gòu)的失效,有時需要手動放氣,需要值班人員一起配合操作,確保安全。

    脫硫塔負(fù)責(zé)給沼氣脫硫處理,經(jīng)過脫硫的沼可以通過沼氣壓縮泵房的三臺壓縮機(jī)輸送給鍋爐或沼氣風(fēng)機(jī)使用。水處理設(shè)備為保證沼氣質(zhì)量,需按要求及時給脫硫塔投加脫硫劑。投加時要注意安全, 由于沼氣屬易燃、易爆氣體,要避免煙火、撞擊火星等。

    沼氣壓縮機(jī)房有礫石過濾器,通過水封過濾消化池氣體到脫硫塔,當(dāng)消化池氣體壓力高時,出現(xiàn)消化池冒溢時,也容易出現(xiàn)礫石過濾器處的氣體泄漏,需要值班人員及時戴防護(hù)給水封加水,消除泄漏故障。

    沼火炬會自動根據(jù)沼氣罐設(shè)定氣位進(jìn)行點(diǎn)燃或停止,但由于自動控制系統(tǒng)的故障,可能導(dǎo)致到氣位不點(diǎn)燃或到低限位燃不停,需要根據(jù)實(shí)際,人工點(diǎn)燃或切斷電源,來保障沼氣運(yùn)行系統(tǒng)的安全。

四丶污水廠主要設(shè)備

1丶泵類

    常規(guī)檢查:至少1年一次(根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加),正常運(yùn)行的每3年一次;如果更換機(jī)械密封,一周后進(jìn)行油品檢查。常規(guī)檢查主要對象及步驟:

    泵的可見部件檢查:更換損壞件、確認(rèn)螺釘緊固性、檢查起吊設(shè)備。泵殼與葉輪:更換喪失功能的部件、葉輪口環(huán)間隙超過2mm需更換、水處理設(shè)備泵殼出口法蘭的磨損通常引起出水

    葉輪的旋轉(zhuǎn)方向: 從電機(jī)方向看去,葉輪為順時針,錯誤方向?qū)?dǎo)致電機(jī)過載,葉輪緊固件松動;

更換潤滑油: 按設(shè)備說明書要求正確更換油品;

    更換葉輪: 葉輪和泵軸之間有內(nèi)部鎖定裝置,使用專用工具拉出葉輪,更換后手動轉(zhuǎn)動葉輪,看是否有摩擦。

    更換機(jī)械密封: 機(jī)械密封主要材質(zhì)為碳化硅,使用專用工具拆裝;

    電機(jī)保護(hù): 泄露保護(hù)、電機(jī)溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、干運(yùn)行 保護(hù); 傳感器采用常閉熱敏雙金屬片方式,輸出信號為電阻值; 電機(jī)每小時最多啟動15次。常見故障及原因:

(1) 水處理設(shè)備不啟動: 無電力供應(yīng)或電纜故障、控制系統(tǒng)問題、保護(hù)系統(tǒng)故障,繼電器設(shè)置過低。

(2) 啟動后立即停機(jī): 電壓不等,泄露,電機(jī)受潮,定子線圈問題純水設(shè)備

(3) 電機(jī)工作,但不做功: 葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤、 電機(jī)在兩相電壓下工作、葉輪磨損。

(4)泵工作不平穩(wěn)、有噪聲: 內(nèi)部零件磨損、葉輪損壞、電機(jī)或齒輪箱故障、安裝不正確。

安全保護(hù)措施

(1)正確使用起吊裝置、注意溺水危險,起吊前檢查起吊設(shè)備;

(2) 確保周圍環(huán)境在正常條件下有充足的氧氣、無毒氣存在,消除不健康因素,嚴(yán)格遵守清潔生產(chǎn)程序;

(3)嚴(yán)防觸電事故發(fā)生,在維修保養(yǎng)時,必須先辦理停電手續(xù),掛指示牌,拆掉進(jìn)行,包好線頭,做好記錄,最后驗(yàn)電。

(4) 水泵電纜必須與水泵同時提升,線頭不能落入水中,牢固安裝好電纜;

(5) 導(dǎo)桿上下端裝橡膠環(huán)。

(6) 吊起后用水沖刷干凈,必要時消毒處理。

2丶鼓風(fēng)機(jī)

    開機(jī)前檢查:進(jìn)出封口是香暢通;聯(lián)軸器螺栓是否牢固,手動盤車三圈,是否有異常響聲; 各種報警儀表參數(shù)設(shè)置是否合理,閥門是否處正確位置; 檢查潤滑系統(tǒng);檢查供電和自控系統(tǒng)。

運(yùn)轉(zhuǎn):手動開啟風(fēng)機(jī);檢查潤滑系統(tǒng);檢查在線儀表參數(shù);手動運(yùn)轉(zhuǎn)正常,切入自動運(yùn)行模式。

保養(yǎng):定期切換、清理潤滑油過濾器、空氣過濾器;嚴(yán)格按期更拽潤滑油和潤滑脂;停用風(fēng)機(jī)每周盤孩和采用磁懸浮電磁軸承,水處理設(shè)備轉(zhuǎn)子運(yùn)行時不需要潤滑,在變頻控制下能夠始終保持工作效率,節(jié)約能源;噪聲低,無需設(shè)置隔音罩:無振動,無需采取防振措施:設(shè)計緊湊,占地面積小,自動化程度高,只需定期更換空過濾器。

3丶脫水機(jī)

    脫水機(jī)是進(jìn)行污泥脫水處理的重要設(shè)備,經(jīng)過消化池消化的污泥,由后濃縮供泥泵送入脫水機(jī),按一定比例配置好的絮凝劑,通過加藥泵輸送的脫水機(jī),和污泥混合。在高速離心力的作用下,污泥通過絮凝劑的凝聚作用,實(shí)現(xiàn)泥水分離,濃縮后的污泥,通過螺旋輸送到泥場外運(yùn),分離出的水,回流廠區(qū)進(jìn)水前端。

    脫水機(jī)的運(yùn)行管理和保養(yǎng)對設(shè)備狀況相當(dāng)重要。脫水機(jī)運(yùn)行時是高速運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)行中軸承要按規(guī)定及時加潤滑油。在停機(jī)狀態(tài)時純水設(shè)備,要及時檢修保養(yǎng)設(shè)備。定期疏通管道,去除管道里的積垢; 定期清除脫水機(jī)里的積泥,對保障脫水機(jī)的正常運(yùn)行很重要。

    脫水機(jī)的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。脫水機(jī)所用絮凝劑在加藥箱中配置,由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口,阻塞加藥口。需要值班人員及時巡視、及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。水處理設(shè)備  去離子水設(shè)備

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